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锅炉排污的注意事项有哪些？

1锅炉运行中饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水由化学人员取样分析，锅炉人员应按化学人员的通知进行排污。

2定期排污前，应与同一母管相连的其它锅炉联系，逐炉进行。如同一排污母管相连的锅炉检修，要做好隔绝措施，以-排污时不让排污水倒灌入检修炉。

3定期排污时，应-炉水水位微高于正常水位，排污过程中必须加强对锅炉水位的监视调整，防止因排污造成低水位事故。

4排污的一般程序：先开一次门，缓慢开启二次门，排污完后先关二次门，后关一次门，排污应缓慢逐只进行，防止排污母管水冲击。

5在排污过程中，如有锅炉事故发生，应立即停止排污，但发生汽包水位过高和汽水沸腾，可以进行排污。

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锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？　

弘通志远——锅炉供应商，我们为您带来以下信息。

现象：

1蒸汽流量-，汽压猛升。

2如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。

3锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。

4若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。

原因：

1外线路开关跳闸。

2汽机紧急停机。

3隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。

处理：

1根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。

2根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水。

3及时调整减温水门，使汽温正常。

4如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。

5做好接带负荷准备，并-班长、值长。

6事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。